蘋果白蘭地，神秘的來客

“在國人的認知中，白蘭地是一款普遍以葡萄為原料的酒類收購老酒產品，這種初級認知並沒錯，確實，葡萄制成的白蘭地約占九成白蘭地市場。”友人印證了這一說法，“但事實上，在白蘭地品類中，享譽世界的品類還有蘋果白蘭地。”

　　1553年，一個叫Gille老酒收購sdeGouberville的諾曼底人在他的日志中記錄了一個從圖蘭（Touraine）來的年輕人如何教會他從葡萄酒中蒸餾出白蘭地，他靈機一動，認為這種方法同樣可以適用於蘋果。Gouberville的第一次蒸餾是在一個玻璃蒸餾器中，蘋果白蘭地由此誕生。

　　十六世紀以後，蘋果白蘭地在當地深受歡迎。但直至十九世紀才獲得了政府的正式承認。“與葡萄白蘭地不同，蘋果白蘭地則相對稀缺，珍貴異常，因此，國人鮮見。”友人說，“這也從另一個方面顯示出蘋果白蘭地的稀缺性與尊貴性。”

　　友人介紹說，法國最好的蘋果來自Paysd’Auge，這裡也是唯一獲得法國酒類認證體系（AOC）承認的地區，所有的Calvados都須先送交品嘗協會認定後才能上市銷售，所有的生產細節也都在嚴格的管理之下。

　　斟滿一小杯蘋果白蘭地，琥珀剔透，小酌一口，獨特妙爽的口感四溢，原來，蘋果香如此美妙。沒想到，這瓶標有“祥府莊園”字樣蘋果白蘭地竟然產自山東煙台，隸屬於吉斯集團旗下祥府酒業。在座好友，無不嘖嘖稱奇。

　　“不要驚訝。其實，你要知道，煙台與法國波爾多等重要名酒生產地區同處北緯37°。而煙台，氣候溫和，環境濕潤，光照充足，本就以蘋果聞名於世。”友人解釋。

白蘭地的七大健康功效

白蘭地是烈酒，但法國人有時拿他入藥。其原老酒收購料和制作工藝決定了白蘭地中含有豐富的營養成分，因而對飲用者的健康有一定裨益。狹義上的白蘭地是由葡萄酒蒸餾釀制而成的。由於葡萄酒內含有十八種氨基酸，含有蛋白質，含有維生素B1、B2、B6、B12、肌醇等及無機鹽中的氧化鉀、氧化鎂、鋅、硒等，這些物質再經過蒸餾工序，雖然可能有一部分被蒸餾出來，但仍然有豐富的營養物質被保留下來。

中的揮發物質還具收購老酒有殺菌的作用。

研究表明，在白蘭地酒廠工作的工作沒有患結核病及其他細菌性傳染病的，流感也很少蔓延。因此，在歐美一些國家裡，醫生們經常用來白蘭地來防治流感。

三、白蘭地還具有鎮定神經的作用。

並能改善心理焦躁不安的狀態，飲少量的白蘭地，能起到安神的作用。

四、白蘭地對腰背疼痛及關節炎有鎮痛的作用。

醫學試驗還證明經橡木桶陳釀的白蘭地對心血管能起到良好的擴張作用。因些，法國心髒病專家常為心絞痛病人開一點白蘭地。

五、白蘭地還能促進鈣、磷、鎂、鋅在體內較好的吸收。

六、常喝葡萄酒包括白蘭地的人比一般人得老年痴呆症以及其他形式痴呆症的概率低。

因為以葡萄為原料釀制的酒中含有一種特殊元素，可以激活大腦活動神經。

七、白蘭地美容護膚佳品。

近年來，國際上的化妝品專家研究表明，以白蘭地作為添加劑的護膚化妝品具有特別的護膚效果。有些國家和地區甚至掀起了一股“白蘭地浴”的熱潮，用白蘭地洗浴、改善皮膚的血液循環，達到美容護膚的效果。

淺析數控機床加工精度降低的原因

造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強，診斷難度比較大，歸納金屬加工出五個主要原因：機床進給單位被改動或變化；機床各個軸的零點偏置異常；軸向的反向間隙異常；電機運行狀態異常，即電氣及控制部分異常；機械故障，如絲杠，軸承，軸聯器等部件。另外加工程序的編制，刀具的選擇及人為因素，也可能CNC加工導致加工精度異常。

　　一、造成加工精度異常故障的原因
　　
　　造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強，診斷難度比較大，歸納出五個主要原因：機床進給單位被改動或變化；機床各個軸的零點偏置異常；軸向的反向間隙異常；電機運行狀態異常，即電氣及控制部分異常；機械故障，如絲杠，軸承，軸聯器等部件。另外加工程序的編制，刀具的選擇及人為因素，也可能導致加工精度異常。
　　
　　二、數控機床故障診斷原則
　　
　　1。先外部後內部數控機床是集機械，液壓，電氣為一體的機床，故其故障的發生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應先由外向內逐一進行排查，盡量避免隨意地啟封，拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度，降低性能。
　　
　　2。先機械後電氣一般來說，機械故障較易發覺，而數控系統故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前，首先注意排除機械性的故障，往往可達到事半功倍的效果。
　　
　　3。先靜後動先在機床斷電的靜止狀態下，通過了解，觀察，測試，分析，確認為非破壞性故障後，方可給機床通電；在運行工況下，進行動態的觀察，檢驗和測試，查找故障。而對破壞性故障，必須先排除危險後，方可通電。
　　
　　4。先簡單後復雜當出現多種故障互相交織掩蓋，一時無從下手時，應先解決容易的問題，後解決難度較大的問題。往往簡單問題解決後，難度大的問題也可能變得容易。
　　
　　三、數控機床故障診斷方法
　　
　　1。直觀法：（望聞問切）問-機床的故障現像，加工狀況等；看-CRT報警信息，報警指示燈，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護器脫扣等；聽-異常聲響；聞-電氣元件焦糊味及其它異味；摸-發熱，振動，接觸不良等。
　　
　　2。參數檢查法：參數通常是存放在RAM中，有時電池電壓不足，系統長期不通電或外部干擾都會使參數丟失或混亂，應根據故障特征，檢查和校對有關參數。
　　
　　3。隔離法：一些故障，難以區分是數控部分，還是伺服系統或機械部分造成的，常采用隔離法。
　　
　　4。同類對調法用同功能的備用板替換被懷疑有故障的模板，或將功能相同的模板或單元相互交換。
　　
　　5。功能程序測試法將G，M，S，T，功能的全部指令編寫一些小程序，在診斷故障時運行這些程序，即可判斷功能的缺失。

實際數控加工中，選對刀具很重要！

(1)根據零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑CNC加工高強度鋼、鈦合金、不鏽鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。(2)根據零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，塗層磨損修光，繼續使用會影響精加工的加工質量，但對粗加工的影響較小。

(3)根據加工區域的特點選擇刀具和幾何參數。在零件結構允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數也不要超過4齒。

選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸台、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。在進行自由曲面加工時，由於球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般很小，故球頭銑刀適用於曲面的精加工。而端銑刀無論是在表面加工質量上還是在加工效率上都遠遠優於球頭銑刀，因此，在確保零件加工不過切的前提下，粗加工和半精加工曲面時，盡量選擇端銑刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。

在加工中心上，所有刀具全都預先裝在刀庫裡，通過數控程序的選刀和換刀指令進行相應的換刀動作。必須選用適合機床刀具系統規格的相應標准刀柄，以便數控加工用刀具能夠迅速、准確地安裝到機床主軸上或返回刀庫。編程人員應能夠了解機床所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整範圍等方面的內容，以保證在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸，合理安排刀具的排列順序。刀具只是數控加工過程中的重要內容之一，除此之外，數控加工還涉及圖樣分析、工序劃分、加工設備金屬加工、工卡量具、工裝夾具、編制最優化的加工程序等一系列環節。最終加工出的產品出現質量問題怎麼解決？問題可能出在中間任何一個環節。

烘箱常見故障排除(2)

繼電器觸點不能正常吸合，發出連續“嗒嗒嗒”的噪聲。出工業烤箱現這種現像多數是電容器C 失效（漏電或擊穿）。原因是：電容器失效後即失去了對電子管屏極電流的濾波作用，通過繼電器線圈的電流不再是平滑的脈動直流電，而是一個時正時負的脈衝電流。

即當變壓器次級輸出交流正半周時，繼電器線圈獲電使動觸點吸合；當變壓器次級輸出負半周時，繼電器線圈斷電，銜鐵失磁，在彈簧的作用下，動觸點返回。待變壓器次級輸出交流第二個正半周時，繼電器線圈獲電又將動觸點吸合。變壓器次級電壓如此周而復始的變化，造成了繼電器觸點不斷地吸合與釋放，發出連續“嗒嗒嗒”的響聲。在檢修時應先查看電容器連線是否開路或脫焊，然後拿一只同耐壓同容量的電容器換上即可。此外，若是新購進的烘箱或新換的繼電器出現類似故障，則可能是繼電器上的彈簧拉力過緊，可適當放松調節螺栓解決。

烘箱升溫正常，風扇不轉。烘箱升溫正常，說明輸入市電正常。風扇不轉，應從查找與電機有關的元件及部位人手。首先檢查熔斷器RD 的熔絲是否燒斷，連接導線是烘箱否開路；電容器C：、電機各接線端是否松動或脫焊，然後將電容器一端引線從電機的接線端取下，用萬用表檢查是否漏電乾燥機或擊穿。若經上述檢查，故障仍未排除，則可能是電機發生故障，拆下電機檢查修理或更換。

高溫烘箱的日常保養

1．打掃表面及內腔灰塵，保持機器干淨、衛生乾燥機。2．檢查電流表電流跟正常時是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。3．突然停電，要把加熱開關關閉，防止來電時自動啟動。 4．檢查風機運轉是否正常，有無異常聲音，如有立即關閉機器並通知維修工檢修。選購一台高溫烘箱就像為自己買衣服一樣，要適合自己，但還要考慮到跟多的因素，因為選購高溫烘箱不僅僅要要談談如何選購適合自己烘箱的高溫烘箱適合自己，還要考慮到自己的環境、工作需求和使用溫度等因素。下面就來詳細介紹選購時應該要考慮到得幾個因素：

1、放料烘箱放料時應工業烤箱該知道材料的重量和體積使得更好的運用空間。怎麼把產品方進去。可以給烤箱分層。配置托盤，有網盤，實體盤，衝孔盤。多的話可以用料架，車架。但注意一個問題。操作人員是否方便操作。在烘箱的高度上應該要有選擇，讓員工方便操作，有利於提高工作效率。

2。溫度每個物品或設備對溫度都有一定的要求，，但是有的要求是非常嚴格的。而高溫烘箱就是對溫度有一定要求的。選擇比實際使用溫度高10度即可。根據工藝要求，計算好實際要求的溫差，以保證烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按最高設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產品。控制上最好選用可控硅。不同的產品，使用時低溫狀態下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。還得看廠家的設備質量好壞。烤箱分為低溫（0-250度)、中溫250-600度)、高溫(600-1500度）超過1200度建議采用碳硅棒加熱，完全可以根據產品的工藝要求選擇。溫差的大小直接影響產品的質量。

3、擺放場地不同的物品需要不同的空間進行擺放，而物品應該放在方便使用的地方。如果烘箱是放置在樓層上。要考慮能不能進門，進電梯。物品在搬運時應該考慮是否適合搬運，並且擺放的位置是否適合方便使用和下次的搬運。

烘箱常見故障排除(1)

烘箱是實驗室測定物質含水率的烘箱儀器。它是利用電阻絲加熱空氣，電子管自動控制溫度，從而去除物質的水分。電烘箱具有操作簡便、動作靈敏、控溫准確、安全可靠、工效高等特點，因此被廣泛應用到工業、農技、科研、醫療等行業中。烘箱其常見故障分析與排除方法如下：

1．不能加溫。 由電氣原理圖可知：影響烘箱正常加溫的部位及元器件主要有：交流回路、變壓器、繼電器和電子管等。這些部位和元器件，任何一處發生故障，都會斷開電烘箱的交流回路，使其不能正常加溫。故障排除方法如下。接通電源：①觀察信號燈，若紅燈不亮，且經半分鐘後，繼電器不動作，電子管燈絲也沒點亮，應首先考慮交流回路可能沒接通，可依次用電筆從市電進線開始檢查熔斷器RD。安全控制器KK 、電源開關K等各接線點以及變壓器初級是否有電。若正常，則可能是變壓器損壞，可用萬用表進一步檢查更換。②紅燈亮，電子管燈絲不亮。這顯然是電子管損壞或管座發生故障，應仔細檢查管座4，5腳是否接觸良好，連線是否斷開。取下電子管用萬用表歐姆檔測量4，5腳，若燒斷應更換同型號的電子管。③電子管燈絲亮，但繼電器不動作，則可能是：a．變壓器次級250 V繞組連線斷開或內部線圈燒斷；b．繼電器線圈燒壞或連線脫焊；c．電子管1，6、2，9、3，8腳有接觸不良現像，或電子管內部屏極、陰極或第二柵極（2，9腳）開路。在查找故障時，可開啟電源，用萬用表依次測量變壓器次級輸出電壓，電子管各腳對地電壓應符合表1所列參考數據。若測得數據與參考值相差太大，應考慮電子管的性能變劣，更換同型號電子管比較。

2．烘箱內溫度上升到設定溫度後電源不能自動切斷而持續加溫。由烘箱的工作原理可知：烘箱內的溫度是由電阻絲R 做功而產生的。要使烘箱恆溫，就必須需要求溫度上升到設定值後，電阻絲停止做功；待溫度稍有下降，電阻絲又能繼續做功。換言之，烘箱在設定範圍內的恆溫是靠輸入電源的自動接通與斷開來維持的。而電源的通、斷是靠繼電器觸點吸合與釋放來完成的。繼電器的動作又受電子管柵極控制。因此，電子管的工作正常與否直接影響繼電器觸點的吸合與釋放。如果烘箱內的溫度上升到設定值時，電源不能斷開而繼續加熱，說明繼電器觸點沒有釋放。排除方法：①查看繼電器的拉簧是否脫落；觸點是否“燒死”粘在一起；電接點溫度計內水銀柱線有無中斷；烘箱外頂上連接溫度計的導線是否斷開、接線柱是否接觸不良。②用萬用表檢查電阻R。R 是否內部開路或焊點脫焊；測量電子管的7腳（柵極）是否有一20 V左右的電壓；檢查管座7腳是否接觸良好。若經上述檢查修理後，故障仍未排除，可用手反復開啟、關閉電源開關，觀察開關在關閉時，繼電器觸點能否靈活釋放，如不能靈活釋放，可能是反拉彈簧長期受熱而松弛失去彈性，致使動觸點在繼電器線圈斷電後，不能靈活返回。這種情況下，可關閉電源，取下彈簧，剪去一段試試；若不行，可再換一個彈性大的新彈簧來解決這個問題。

3．烘箱內升溫未到設定值，電源斷開。烘箱在正常工作時，箱內電阻絲R，電源的通、斷受電子繼電器控制。但是，當電路某一元件發生故障（如電阻R 開路），就會造成輸入電源失去控制，使溫度不斷上升，從而引起更大故障。為此，烘箱內設計了一套“溫度安全控制器”KK 串接在電源進線處，當電路失控，溫度超過限度時，KK 觸點自動分離，切斷烘箱電源，從而保證了儀器安全。如果烘箱內升溫未到設定烘驗值，電源就被斷開，其原因可能是溫度安全控制器上的溫度調節螺栓位置移動，使玻璃棒過早地移入銅管，將控制器上的兩通電觸點分開。解決辦法：先將電乾燥機接點溫度計KK 定在150 c（=處，然後給烘箱通電加熱，待箱內溫度上升到150 c（=時，調整KK 的調節螺栓，使兩個通電觸點分離。此外溶斷器RD 在加熱過程中熔絲燒斷，也會造成上述故工業烤箱障，不可忽略。