常見壓鑄件缺陷及解決方法(一)

　　【流痕】

　　其他名稱：條紋。

　　特征：真空成型鑄件表面上呈現與金屬液流動方向相一致的，用手感覺得出的局部下陷光滑紋路。此缺陷無發展方向，用拋光法能去處。

　　產生原因：

　　1、兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡Tray盤。
　　2、模具溫度低，如鋅合金模溫低於150℃，鋁合金模溫低於180℃，都易產生這類缺陷。
　　3、填充速度太高。
　　4、塗料用量過多。

　　排除措施：

　　1、調整內澆口截面積或位置。
　　2、調整模具溫度，增大溢流槽。
　　3、適當調整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態。
　　4、塗料使用薄而均勻。

　　【冷隔，水紋】

　　其他名稱：冷接(對接)，水紋。

　　特征：溫度較低的金屬流互相對接但未熔合而出現的縫隙，呈不規則的線形，有穿透的和不穿透的兩種，在外力的作用下有發展的趨勢。

　　產生原因：

　　1、金屬液澆注溫度低或模具溫度低。
　　2、合金成分不符合標准，流動性差。
　　3、金屬液分股填充，熔合不良。
　　4、澆口不合理，流程太長。
　　5、填充速度低或排氣不良。
　　6、比壓偏低。

　　排除措施：

　泡殼　1、適當提高澆注溫度和模具溫度。
　　2、改變合金成分，提高流動性。
　　3、改進澆注系統，加大內澆口速度，改善填充條件。
　　4、改善排溢條件，增大溢流量。
　　5、提高壓射速度，改善排氣條件。
　　6、提高比壓

　　【擦傷】

　　其折盒他名稱：拉力、拉痕、粘模傷痕。

　　特征：順著脫模方向，由於金屬粘附，模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡，嚴重時成為拉傷面。

　　產生原因：

　　1、型芯、型壁的鑄造斜度太小或出現倒斜度。
　　2、型芯、型壁有壓傷痕。
　　3、合金粘附模具。
　　4、鑄件頂出偏斜，或型芯軸線偏斜。
　　5、型壁表面粗糙。
　　6、塗料常噴塗不到。
　　7、鋁合金中含鐵量低於0。6%。

　　排除措施：

　　1、修正模具，保證制造斜度。
　　2、打光壓痕。
　　3、合理設計澆注系統，避免金包裝公司屬流對衝型芯、型壁，適當降低填充速度。
　　4、修正模具結構。
　　5、打光表面。
　　6、塗料用量薄而均勻，不能漏噴塗料。
　　7、適當增加含鐵量至0。6~0。8%。