2019年9月17日星期二
常見壓鑄件缺陷及解決方法(三)
【縮孔】
其他名稱:縮眼、縮空。
特征泡殼:壓鑄件在冷凝過程中,由於內部補償不足所造成的形狀不規則,表面較粗糙的孔洞。
產生原因:
1、合金澆注溫度過高。
2、鑄件結構壁厚不均勻,產生熱節。
3、比壓太低。
4、溢流槽容量不夠,溢口太薄。
5、壓室充滿度太小,余料(料餅)太薄,最終補縮起不到作用。
6、內澆口較小。
7、模具的局部溫度偏高。
排除措施:
1、遵守合金熔煉規範,合金液過熱時間太長,降低澆注溫度。
真空成型2、改進鑄件結構,消除金屬積聚部位,均勻壁厚,緩慢過渡。
3、適當提高比壓。
4、加大溢流槽容量,增厚溢流口。
5、提高壓室充滿度,采用定量澆注。
6、適當改善澆注系統,以利壓力很好地傳遞。
【花紋】
特征:鑄件表面上呈現的光滑條紋,肉眼可見,但用手感覺不出的,顏色不Tray盤同於基體金屬的紋絡,用0#砂布稍擦幾下即可去除。
產生原因:
1、填充速度太快。
2、塗料用量太多。
折盒 3、模具溫度偏低。
排除措施:
1、盡可能降低壓射速度。
2、塗料用量薄而均勻。
3、提高模具溫度。
【裂紋】
特征:鑄件上合金基體被破壞或斷開形成細絲狀的縫隙,有穿透的和不穿透的兩種,有發展的趨勢。
裂紋可分為冷裂紋和熱裂紋兩種,它們的主要區別是:冷裂紋鑄件開裂處金屬未被氧化,熱裂紋鑄件開裂處金屬被氧化。
包裝公司 產生原因:
1、鑄件結構不合理,收縮受到阻礙,鑄件圓角太小。
2、抽芯及頂出裝置在工作中發生偏斜,受力不均勻。
3、模具溫度低。
4、開模及抽芯時間太遲。
5、選用合金不當或有害雜質過高,使合金塑性下降。鋅合金:鉛、錫、鎘、鐵偏高鋁合金:鋅、銅、鐵偏高銅合金:鋅、硅偏高鎂合金:鋁、硅、鐵偏高
排除措施:
1、改進鑄件結構,減少壁厚差,增大鑄造圓角。
2、修正模具結構。
3、提高模具工作溫度。
4、縮短開模及抽芯時間。
5、嚴格控制有害雜質,調整合金成份,遵守合金熔煉規範或重新選擇合金牌號。
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